為筑牢裝置安全運行根基，保障后續長周期穩定生產，9月21日，煤焦油加氫車間開展年度停工檢修工作，緊盯壓力容器、高壓設備隱患排查，全面開展設備打磨、無損檢測專項作業，用心把好設備安全“體檢關”。
煤焦油加氫裝置長期處理含硫、含氨重質焦油介質，設備內壁易附著焦油垢層，存在介質沖刷、腐蝕風險。本次檢修重點對冷低分油分離器、原料儲罐等關鍵壓力容器開展內外同步檢測。設備內部，作業人員進入罐內開展受限空間作業，對筒體縱環焊縫、筒壁母材進行打磨處理，徹底清除焦油附著物與氧化皮，露出金屬基體，為磁粉、滲透、壁厚檢測創造條件，精準排查表面裂紋、局部腐蝕坑等隱蔽缺陷。設備外部，作業人員搭設合格腳手架，拆除設備外層鋁皮保溫及巖棉層，開展外壁打磨探傷，重點排查保溫層下腐蝕隱患。
檢修作業風險點多面廣，車間嚴格落實特殊作業安全管理規定，嚴守安全底線。作業前，完成設備退料、清洗、置換，持續開展可燃、有毒氣體及氧含量分析，按流程辦理受限空間、高處作業票證，落實作業監護措施。罐內作業全程保持強制通風，不間斷監測氣體指標，作業人員配齊空氣呼吸器、防塵面罩等防護用品；高處作業堅持安全帶高掛低用，規范落實防墜落措施。打磨、探傷各工序分工明確，監護人員全程在崗，不放過任何一項安全風險。
本次設備打磨探傷專項作業，全面摸清關鍵設備健康狀況，有效消除壓力容器潛在安全缺陷。下一步，車間將持續穩步推進各項檢修任務，嚴把檢修質量關口，高標準完成設備隱患治理，為裝置安全平穩復產、長周期穩定運行打下堅實。
來源：中國慶華內蒙古消息 包娜
