中國慶華寧夏消息（馬秀蘭） 為持續夯實設備安全運行基礎，筑牢安全生產防線，保障煉焦生產平穩高效推進，8月13日至14日，寧夏慶華焦化公司煉焦車間組織骨干維修班組，順利完成4#裝煤車托煤底板及滑道更換專項檢修作業，徹底消除設備長期磨損帶來的安全隱患，為車間穩產、高產保駕護航。
前期現場勘查發現，4#裝煤車托煤底板長期承受原煤裝載的高強度沖擊與摩擦磨損，設備損耗嚴重，原100mm厚底板磨損后剩余厚度不足40mm。受底板磨損受力不均影響，配套滑道出現彎曲變形、折疊、開裂及斷裂等問題，設備運行過程中易出現刮卡、跑偏、漏煤等故障，不僅大幅降低裝煤作業效率，還極易造成設備連帶損壞，存在極大安全生產隱患，無法滿足正常生產工況要求。
為徹底根治設備缺陷，車間第一時間制定專項檢修方案，明確作業流程、安全管控標準及人員分工，成立專項檢修小組。本次檢修由車間統籌協調，嚴格落實作業票證管理制度，規范辦理吊裝、臨時用電、設備檢修等作業票據，全程嚴守安全操作規程。檢修期間，安全負責人、現場指揮、專職監護人各司其職、全程在崗，全體維修人員提前熟悉作業風險，穿戴齊全勞保用品，規范擺放工器具，嚴格規避機械傷害、起重作業等安全風險。
作業現場，維修班組全員凝心聚力、精準施工，嚴格按照設備安裝標準，有序完成舊件拆除、基座清理、新底板與滑道對位安裝、間隙調試、平整度校準、設備試機等一系列工序，嚴把每一道檢修質量關口，確保新裝部件結構強度、平整度、貼合精度均符合設備設計標準。
此次專項檢修，成功更換4#裝煤車破損托煤底板及變形滑道，徹底解決了設備老化磨損、運行故障頻發的難題，有效消除設備安全隱患，杜絕部件連帶損傷，大幅提升裝煤車運行穩定性與使用壽命。
下一步，煉焦車間將持續堅持“預防為主、修防結合”的設備管理理念，常態化開展關鍵生產設備隱患排查與專項維保工作，持續優化設備運行工況，夯實安全生產根基，以可靠的設備保障、嚴謹的作業管理，全力保障車間安全生產形勢持續穩定。
